然而,内雕可不是玻璃的专属。
在很多工业产品中都会需要内雕工艺,其中比较难解决的就是塑料材质。玻璃或者水晶都非常稳定,瑞丰恒激光早已经突破了水晶内雕工艺,但塑料不同。
塑料不稳定,对于激光器的功率要求极高,稍有差池就会出现表面爆点的问题,如今,瑞丰恒激光已经突破塑料内雕,解决了所有问题。
瑞丰恒抖音——塑料内雕演示
在工业制品中,有不少塑料零部件都需要用到内雕工艺,按照以往的工艺流程,塑料零配件肯定会出现合模线。这样不仅影响到零部件的美观,更严重的情况会影响到质量,引入激光工艺就可以很好解决这个问题。
想要做到字符锐利和画面清晰的塑料内雕,一台瑞丰恒S9紫外激光器就可以解决。
瑞丰恒S9紫外激光器
瑞丰恒S9系列紫外激光器的推出很好解决了塑料内雕的三大难点:
01功率控制:
要想做到完美的塑料内雕,激光的功率控制是重中之重,除了准确外,还需要有精确的控制。瑞丰恒S9系列紫外激光器使用的是数控技术,全部通过精确的数字进行调节,可以更准确控制激光功率和各种参数。
面对塑料这种不稳定的材质,通过计算机进行统一控制,激光内雕过程可以非常顺利。
02激光质量:
面对塑料材质进行内雕,对激光的光束质量要求非常高。瑞丰恒S9系列紫外激光器拥有354.7nm的激光波长,重复频率覆盖范围宽(单脉冲至200khz),加工精细度集中到微米级别,可以精确控制准确度。
由于有着如此高的激光质量,哪怕是加工一些精密的塑料件也不在话下。
03加工成本:
无论加工多么精细,如果成本太高也很难投入到大批量生产中。
瑞丰恒S9系列拥有非常小的体积,机身集成度非常高,无需做大光路,占地面积小,成本也更低。而且瑞丰恒拥有非常优秀的技术团队支持,质量也有保证,尤其是对电源控制相关的技术,瑞丰恒领先行业。
电源稳定是激光器稳定的基础,瑞丰恒S9系列紫外激光器拥有优秀的电源设计,运行稳定,寿命更长。
一次次的突破,一次次的尝试,再一次,瑞丰恒激光征服了塑料内雕工艺,内雕文字和图案清晰锐利,让工业品呈现出最完美的表现。在质量好的同时,又可以做到极强的扩展性和更低的使用成本,这就是瑞丰恒给用户的信心保证。
